塑胶件手板加工之真空注型

真空注型，又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。

硅胶模具在真空狀态下采用（PU、透明PU、赛钢、ABS）等材料灌注成型与产品原型相同的复制件并可达到ABS等材质的硬度和强度，可以根据客户所需配顔色一起复制，由于速度快，成本低，大大降低了产品的开发費用，时间与风险。

快速硅胶模具采用材料：国产硅胶、进口硅胶、透明硅胶、特种硅胶、树脂等。硅胶模具可复制几十套样品，树脂模具可复制一千套样品以上。

复制耐高温度类：（最高可达150度）.

复制透明类：1.全透明 2.有顔色透明 3.半透明磨砂效果。

复制软胶类：1.透明软胶 2.顔色透明软胶 3.不同软硬度实色软胶

技术参数：

适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）；树脂模具（100件以上）；ABS模具（100件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shord D）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。

一般工作时间：1-4小时/件

标准复制精度：±0.15mm/100mm

浇注样件厚度：最小 0.5mm，最佳为1.5 mm-5 mm

最大浇注工件：2000X1200X1000mm。