移印工艺概述

移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。

原理：

工艺过程很简单：先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。

在蚀刻板上涂油墨的方法：

在蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。

吸油墨与印产品：

胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造形要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。

在生成过程中油墨和胶头的配合：

最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在生成过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。如果从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那幺才算是进行了成功的印刷。如果蒸发太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。

蚀刻板：

几种主要蚀刻基板:

1.厚钢板

2.薄钢板

3.塑料光聚合板(可感光的)

就任何图像而言，它们都是用照相的方法生成的。首先，用感光乳剂将被拍照物体制作出正片，然后，把正片放在板面上。该板已涂感光层，在紫外线下曝光时，无图像区变硬。然后，洗去图像区的感光物质(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗)，最后晾干。

这种高质量的蚀刻板制作设备价格低廉，按客户要求制造大约花费3,000元。

对于金属板来说，一旦图像区的感光物质被洗去后，就将金属板放入如氯酸铁或盐酸等腐蚀材料中，进行蚀刻，并且需要精心操作。使用厚或薄钢板，还是塑料光聚合板取决于印刷商。厚钢板最适合生产制作，但印刷质量较差；薄钢板与厚钢板不同，通常预涂一层感光乳剂，比较实用；然而，塑料光聚合板在三者之中印刷的质量最好，但就生产制作来说却最糟。蚀刻的深度和质量非常重要。深度不恰当，图像效果就差。如果使用有瑕疵的劣质钢板，那幺，印刷品就会反映出来。

硅胶转印头：

转印头由有弹性的硅胶制成，可被做成许多不同的形状。它的作用是从蚀刻板上取得图案，并把图案转印到基质上。转印头吸收油墨的能力及其印刷质量受下列四个因素的影响:

1.转印头的形状

2.转印头的硬度

3.转印头的表面条件

4.转印头的制作材料

转印头的基本形状倾向于圆形、长方形或正方形，这类形状适合转印头表面在先与蚀刻板接触，然后与被印刷物接触时，滚压图案。图案的尺寸和形状及滚压的力度决定了选用哪一种转印头。选取原则是:转印头越硬，油墨转印效果越好。而硬度取决于添加在橡胶里的硅油的数量，使用带溶剂的油墨只需添加很少的硅油。理想的转印头表面非常平滑且无光泽；用浸透溶剂的薄纱仔细地擦拭转印头可产生很好的效果。在印刷约50,000次后，如果转印头显示出摩损的迹像，就应更换转印头，同时必须小心谨慎，不要损坏转印头表面。

油墨：

硅胶转印头印刷薄片需要含颜料成份高，快速干燥树脂，溶剂蒸发快的油墨。由于可使用本工艺印刷的材料很多，所以各种油墨可供选择。硅胶转印头印刷用油墨由于其用量小而价格昂贵。而丝网印刷用油墨由于干得不够快，颜料含量只有5%，因而一般不适合用于转印头印刷。

密封油杯型移印机：

相对于敞口型油墨槽的另一种选择是密封油墨槽机型。油墨盛在一个倒装的容器中，通过压力与蚀刻板接触。该容器的刮刀从蚀刻板上清除油墨。由于该容器被密封，所以溶剂不能挥发，油墨的条件维持稳定，使机器使用周期更长。

虽然这类机型似乎解决了油墨稳定的问题，但如何正确地调配油墨仍是很重要的问题，许多因素仍将影响溶剂的挥发。印刷机操作必须相当认真负责，否则会磨损蚀刻板，而容器将会把油墨喷涂在蚀刻板以外的地方。且换一个油墨槽价格昂贵。这种系统正日益应用于自动化生产线