裂纹漆的基本施工工艺

1、裂纹漆为单组份漆，配漆时不须使用其他固化剂，施工粘度可用适量同厂生产的

配套专用裂纹水来调节，以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后，用100-200目滤

网过滤，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4

小时。油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。

2、施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体；如采用手

刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死

板的感觉。

3、施工裂纹漆前一般先施工底漆，底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝

粉、珠光粉、金粉等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感

越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底，直接喷涂裂纹

漆。

a、施工配套裂纹底漆：配套裂纹底漆的调配同裂纹漆一样，配漆时无须加固化剂，

施工粘度用适量专用裂纹水调节，将调节好的漆充分搅匀后，用100-200目滤网过滤

，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。

油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。施工时先在基

层施工硝基封闭底漆（底得宝）1-2道后施工硝基白（或有色）底漆2-3道直至基层

达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，即可施工配套裂纹底漆1-2道，施工时均匀喷

涂，干后用600目以上砂纸打磨，除尘干净。裂纹底漆的漆膜涂层要有一定的丰满度

（一般喷涂一个半十字架），如漆膜过薄会影响附着力与强度。

b、施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆：铝粉、珠光粉、金粉等用适量天那水调配

，施工时先在基层施工白色硝基手扫漆2-3道达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，

即可均匀喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道，干后除尘干净既可无须打磨

。

c、施工裂纹漆：把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道，大

约30-50分钟左右，由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果，在美丽的裂纹下

面，露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调，则可以得到很好的花纹和

色彩，喷涂裂纹面漆时，须在底漆干燥后施工（一般25℃，6小时以上），否则会影

响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积

施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂

纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）。裂

纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快、裂纹纹理

小。裂纹面漆喷涂必须均匀，否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果

不佳可直接在面漆上重涂底漆（须在清漆罩面工序前），重涂底漆方法同前。

4、施工技巧：裂纹漆的施工需要一定技巧，裂纹的大小，均匀度与调漆的粘度，喷

涂的气量，油量，厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一，

同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一

致，不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准，出油口要流畅。走枪速度、间隔

距离要一致，并要把握好排气量及出油量。