SLA快速成型 (Rapid Prototyping)将CAD、CAM、CNC激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术，其原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层（约十分之几毫米）产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕。由于光聚合反应是基于光的作用而不是基于热的作用，故在工作时只需功率较低的激光源。此外，因为没有热扩散，加上链式反应能够很好地控制，能保证聚合反应不发生在激光点之外，因而加工精度高 ），表面质量好，原材料的利用率接近100%，能制造形状复杂、精细的零件，效率高。对于尺寸较大的零件，则可采用先分块成形然后粘接的方法进行制作。

       SLA快速成型的特点：

       1、加工精度高，一般可达0.1mm/100mm；

       2、能制造形状复杂（如空心零件），特别精细（如首饰、工艺品等）的零件，适合做手机、收音机、对讲机、鼠标等精细的零件和玩具以及高科技电子工业机壳、家电外壳或模型、摩托车、汽车配件或模型、医疗器械等；

      3、制造零件速度快，可进行0.1—0.15mm分层扫描；

      4、表面质量好，能制作非常精细的细节薄璧结构，后处理轻易；
5、加工到位，很多CNC手板加工不到的细节部分都能加工出来，从而减轻了后处理的工作量；

      6、SLA手板韧性不如CNC手板，扣位处容易断裂；

7、与传统制造方法相比具有：原型的复制性、互换性高；制造工艺与制造原型的几何形状无关；加工周期短、成本低，一般制造费用降低50%，加工周期缩短70%以上；高度技术集成，实现设计制造一体化。

8、类似于传统的工程塑料ABS，具有一定粘性的透明或米黄色液体，做出的工件为半透明或米黄色，强度较好，可装配、打自攻牙螺丝、喷漆、丝印，缺点是不耐高温。