一件产品尚未验证是否适合大批量生产前，如果直接开模的话，会存在极大的风险，所以最能完美的解决这一问题的途径就是进行前期的手板模型制作。因为手板可以很好的验证设计师设计的这款产品结构功能是否合格，是否可以开模进行大批量生产。

     前段时间我们刚好做了一款手动打蛋机的手板，与之前制作的一款自动打蛋机产品形成鲜明的对比。无论从材质、表面处理、结构各方面都可以看出2款产品不同之处。

     一、材料不同：手动打蛋器手板材料是以塑胶ABS和尼龙为主；自动打蛋器手板则采用的是金属铝合金材料。

     二、表面处理不同：手动打蛋机设计的时候考虑到是以手工操作，所以设计师在设计打蛋器手柄的时候，为了方便舒适的操作，手柄部分在制作手板的时候，采用的是喷橡胶漆处理；自动打蛋器表面打磨抛光处理。

     三、手动打蛋器为手动操作，结构简单轻便；自动打蛋器为电力操作，结构复杂，机身本色也重。

    两款手板唯一的相同之处，都是采用CNC数控加工方式加工而成：

    一、

将程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令，使CNC加工中心上面的钢刀按照设定的路径在手板表面运动，锣掉材料多余的部分。

   二、

CNC加工后的手板，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，为后续的喷漆着色提供基础。