就目前汽车行业快速发展及汽车快速更新换代的形势而言，汽车配件手板是做得比较多的一种手板类型，而这些汽车配件手板主要有保险杠手板、汽车车灯手板以及汽车后视镜手板、汽车钥匙手板、汽车车载DVD面板手板等，一般企业在研发新的汽车配件前，都会先做少量手板来进行测试，然后再批量生产。如果你不做手板进行测试就开模的话，很可能会造成无法挽回的损失。 

      前段时间，我们接了一个汽车车灯手板的外贸项目，下面我们来详细介绍一下汽车车灯手板快速成型的制作工艺。

1、原型：CNC加工，灯座及反光杯装饰件材料为ABS或PC板材，灯罩材料为PMMA板材。

CNC加工：主要是指cnc加工设备按照设定的程序进行运动，按照个人的理解就是cnc设备上面的钨钢刀，按照程序设定的路径，在材料上面进行运动，将材料上多余的部分去掉，从而得到手板模型的雏形。 

 打磨：当后视镜手板被锣出来以后，在它的表面会或多或少留下一下毛边，需要砂纸进行打磨。在打磨的时候，一般先用粗砂纸进行打磨，然后再用细砂纸打磨。

2、模具：硅胶模具。

3、注型：真空注型，灯座及反光杯装饰件材料为PU树脂Hei-cast8150（类ABS材料）；

4、后处理：喷漆\真空镀膜。

5、检测：工装治具拼接，三坐标检测。

6、精度控制：

原型件：主定位孔±0.3mm,一般安装孔±0.5mm，其它尺寸±0.8mm。

注型件：主定位孔±0.5mm,一般安装孔±0.8mm，其它尺寸±1.2mm。